0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сравнительные преимущества и недостатки ДСП перед фанерой

Сравнительные преимущества и недостатки ДСП перед фанерой

При планировании начальной отделки или ремонтных работ, первое о чем задумываются владельцы дома, квартиры или другого помещения, это как сделать это наиболее качественно. В случае с выравниванием полов, вариантов разнообразных материалов для работы имеется предостаточно. Кто-то останавливает свой выбор на фанере, другие акцентируют внимание на ДСП.

Что лучше для пола, ДСП или фанера на пол? Какими особыми свойствами это определяется и чем стоит руководствоваться при выборе?

Структура и состав материалов

Фанера и ДСП — это два разных материала. Оба изделия состоят из древесины хвойных или лиственных пород. Различие заключается только в технологическом производстве и используемом сырье:

  • фанера представляет собой материал из лущеного шпона. В качестве сырья производитель использует древесину березы, ели, сосны, лиственницы. Шпон склеивают синтетическими смолами, прессуют и нарезают листы стандартных размеров;
  • ДСП (древесно-стружечная плита) изготавливается из опилок и стружки, то есть из древесных отходов. Сырье смешивается с синтетическими вяжущими составами, после чего вся масса поступает под пресс. Материал разрабатывался как дешевая альтернатива фанере. Однако постепенно он развился в самостоятельную продукцию со своими плюсами и минусами.

Чем ДСП отличается от фанеры? Существенная разница очевидна в структуре материалов: в первом используется стружечная масса из отходов деревообработки, а во втором — древесное сырье, полученное по специальной технологии производства.

Сравнение характеристик

Сравнительная характеристика каждого продукта, представленного рынком строительных и отделочных материалов, наглядно демонстрирует, что общего между плитами и в чем заключаются отличия. Чтобы выбрать наиболее подходящий вариант для черновой или чистовой отделки половой конструкции, необходимо учитывать основные параметры продукции.

Что безопаснее?

Безопасность для окружающей среды и здоровья – данный параметр является одним из основных. Нет точного ответа на вопрос, какой из вариантов экологичнее. Все зависит от качества продукта. Процесс производства древесных плит должен соответствовать определенным нормам и стандартам. Данные показатели документируются.

Если при изготовлении ДВП из качественного и отобранного сырья материал не будет представлять даже малейшей угрозы. Второй вид стал причиной споров у специалистов. Дело в том, что для склеивания плит используют формальдегидные смолы. Из-за этого ДСП считается вреднее, по сравнению в ДВП.

Древесно-стружечные плиты должны иметь маркировку Е 0,5 или Е1.

Что прочнее?

Данная характеристика зависит от плотности и структуры листов. Области применения ДВП и ДСП разнятся. Листы из спрессованных стружек толще и крепче. Древесноволокнистые листы не используются для выравнивания пустот из-за их неустойчивости на изгиб.

Что крупнее?

Показатель ширины и длины у двух вышеуказанных материалов практически не отличается. Разница заключается в толщине. Плиты ДПС, которые используют для горизонтальных поверхностей, имеет толщину от 16 до 22 миллиметров. Такие листы без проблем перенесут повышенную нагрузку.

Самым тонким материалом, среди остальных видов древесной продукции (фанера, ДПС и прочее), является оргалит. Его максимальная толщина доходит до 7 миллиметров. Средний показатель насчитывает 3,2 миллиметра. Более толстый материал, естественно, тяжелее, если сравнивать с тонкими листами.

Важно! Различия между двумя видами продукции незначительно, но они имеются и их обязательно нужно учитывать при выборе и использовании материала.

Заключение

Итак, ДСП или фанера на пол – что лучше? Разобравшись со всеми основными характеристиками можно сделать вывод в пользу древесно-слоистой плиты. С другой же стороны древесно-стружечные листы позволят значительно сэкономить. К тому же некоторые преимущества, например, такие как эстетичность, не будут иметь значения для чернового основания половой конструкции.


Так что выбор делайте согласно конкретной ситуации и выделенному бюджету, а для особых случаев всегда сможете приобрести фанерованные модели, включающие в себя достоинства обоих продуктов.

Черновой пол из ДСП

Видео в этой статье содержит некоторую дополнительную информацию, которая имеет непосредственное отношение к рассмотренным материалам. Делайте свой выбор обдуманно. При возникновении у вас каких-либо вопросов, касающихся изложенной темы, можете задать их в комментариях.

Опасные и безопасные виды фанеры

Состав клея в фанере делит её на опасные и безопасные виды. Различить их можно по маркировкам. Например, безопасными типами являются фанерные листы следующих марок:

  • ФБА. Фанера с содержанием альбуминоказеинового клея, который относится к натуральным продуктам. Минус в том, что материал не является влагостойким, но прекрасно подходит для отделки жилых помещений.
  • ФК. Здесь присутствует кабамидный клей. Он безопасен, делает фанеру пригодной для отделки.
  • ФБ. Фанерные листы с содержанием бакелитового лака. Лаковая пропитка делает материал не только безопасным, но и водостойким.

Вредный тип фанеры, о котором собственно и говорилось вначале — это ФСФ. Маркировка говорит о том, что изделие производилось с применением фенолформальдегидного клея. То есть в нём содержатся наиболее опасные компоненты.

Особенности и характеристики материалов

Состав и структура

И фанера, и ДСП состоят в основном из дерева. Но первый материал более натуральный, содержит меньше клея.

Основная разница между фанерой и ДСП:

  • Фанера – это склеенные между собой слои натурального шпона не самых дорогих пород дерева: сосны, ели, березы . Таких слоев может быть три и более, от их количества зависит толщина материала.
  • Древесно-стружечная плита состоит из отходов деревообработки – опилок и мелкой стружки, смешанных с клеем и спрессованным в листы . Понятно, что для её производства клея требуется намного больше.

Свойства и преимущества

Чтобы ответить на вопрос, что лучше для пола – ДСП или фанера, давайте сравним характеристики этих материалов.

  • Эстетически более привлекательна фанера. Её в некоторых случаях используют и в качестве чистового покрытия, покрывая краской или лаком.

Такой пол можно сделать на даче, на лоджии, на веранде частного дома

  • Древесно-стружечные плиты, даже обработанные специальными составами или покрашенные, обладают худшей влагостойкостью. В отличие от фанеры, они после пропитывания водой не принимают первоначальную форму.
  • ДСП обладает меньшей устойчивостью к истиранию, под нагрузкой со временем может раскрошиться. Кроме того, в ней хуже держится крепеж – шурупы и гвозди.
  • Но к достоинствам древесно-стружечных плит можно отнести лучшую, чем у фанеры прочность на изгиб, более высокие тепло- и звукоизоляционные свойства.
  • Немаловажно учитывать и такую характеристику материалов, как цена. У ДСП она значительно ниже.

И все же ни один из этих материалов не обладает достаточной влагостойкостью, а при постоянном воздействии влаги они могут гнить и становиться рассадником грибка и плесени, приводя к порче финишного покрытия. Поэтому использовать их лучше в сухих отапливаемых помещениях.

Совет. Для устройства чернового пола во влажных помещениях больше подойдут ОСП – ориентированно-стружечные плиты, отличающиеся высокой влагостойкостью.

Не стоит забывать и о формальдегидах, входящих в состав клея. Их содержание в ДСП, как и в плитах ОСП, достаточно высоко (читайте также статью ОСБ или фанера на пол — что выбрать).

Структура древесно-стружечной плиты

Что же касается простоты укладки, то оба материала легко настелить своими руками, используя стандартные инструменты домашнего мастера. Фанера легче по весу, но ее сложнее резать на фрагменты нужной формы и размера.

Внимание! При распиловке ДСП образуется мелкая токсичная пыль, поэтому делать это нужно с использованием респиратора или других средств защиты.

Исходя из приведенной выше информации, сделать однозначный вывод, что лучше на пол – фанера или ДСП, затруднительно. Каждый может самостоятельно оценить достоинства и недостатки этих материалов и решить, какой из них использовать.

Что лучше для мебели фанера или дсп

«Анатомия Сна» – журнал о стильной жизни в спальне и здоровом сне. Каждый день вы найдете здесь интересную историю, важный совет и полезное интервью. Вместе с авторами разберетесь, как выбрать матрасы и подушки из тысяч товаров, какие аксессуары идеальны для спальни, как своими собрать кровать или сшить балдахин, увидите «начинку» ортопедических изделий для сна, познакомитесь с экспертами и мастерами. Журнал «Анатомия Сна» является брендовым медиа онлайн-магазина «Анатомия Сна». Одного из крупнейших маркетов популярных отечественных и зарубежных производителей матрасов, кроватей, мебели и аксессуаров для сна в России.

Напишите нам

Содержание

Перед покупкой мебели всегда встает резонный вопрос, какому материалу отдать предпочтение. ДСП, ЛДСП, МДФ – самые востребованные материалы в мебельном производстве, но вместе с тем и самые «провокационные», порождающие в обществе дискуссии на тему безопасности. Есть ли основания сомневаться в безопасности древесно-стружечных плит, или все это байки, порожденные незнанием? Давайте поближе познакомимся с этими «страшными» плиточными материалами.

Считается, что история создания древесно-стружечной плиты (ДСП) имеет немецкие корни. А родителем ДСП нередко называют Эрнста Хаббарда, создавшего в 1887 году «искусственное дерево» из опилок и специального клея на альбуминовой основе, который затвердевал под действием температуры и давления. Однако если углубиться дальше, то история гораздо богаче: первые аналоги ДСП были созданы еще до нашей эры в древнем Китае. Жители Поднебесной смешивали кору дерева, ветошь и лык с водой, затем высушивали массу на бамбуковой сетке и прессовали гладким камнем, получая в итоге прочную плиту. Правда, тогда она нужна была только для письма. С течением времени технология создания ДСП совершенствовалась. Чем прочнее становились плиты из опилок, тем шире становился их функционал.

Современное производство и применение

До сих пор сырьем для получения ДСП является стружка: ее толщина составляет 0,5 мм, ширина может достигать 5 мм, а длина – 40 мм. Чем мельче будет стружка, тем качественнее будет плита. Производство ДСП проходит в несколько этапов. Сначала подготавливается сырье: необходимо, чтобы верхние слои состояли из самой мелкой стружки, а те, что крупнее, размещались в центре. Поэтому после тщательной просушки стружка подвергается калибровке.

После этого сырье направляется в непрерывно работающие смесители, где происходит соединение стружки со связующими веществами. Вязкую массу отправляют в аппарат, который формирует «ковер» с одним, двумя или тремя слоями. Далее «ковер» прессуют под давлением 30-40 кг на квадратный сантиметр и «выпекают» при температуре 180-220°С. В завершение плиты охлаждают, нарезают и отправляют на хранение.

Древесно-стружечная плита активно используется в отделочных работах, для обшивки стен, устройства полов, изготовления дверей, подоконников и т.п. Начиная со второй половины 20 века основной областью применения ДСП стала мебельная промышленность. Забавно, но в те времена, когда производственный процесс был гораздо сложнее современного, стоимость мебели из ДСП была намного выше, чем из массива дерева, поэтому ее могли позволить себе только обеспеченные люди. Современная мебель из ДСП куда более доступна по цене.

Плюсы и минусы ДСП

Несложное производство и простота обработки делает ДСП прекрасным материалом для изготовления мебели. При соблюдении всех условий эксплуатации изделия из этих плит получаются долговечными и износостойкими, они длительное время сохраняют свой привлекательный вид. Мебель из ДСП имеет довольно легкий вес, что упрощает ее транспортировку.

К минусам ДСП относят потенциальную токсичность из-за наличия смолистых веществ в составе. Однако в «белом» производстве мебели используются только безопасные материалы, которые не способны причинить вреда здоровью. Обязательно попросите продавца предоставить сертификаты, подтверждающие безопасность продукции и ее причастность к классам эмиссии (количество выделяемого формальдегида) Е0,5 или Е1.

Еще один недостаток ДСП – неподатливость материала, получить из него изящные изгибы просто невозможно. А главный минус – это водопроницаемость. Древесно-стружечная плита хорошо впитывает влагу. Разбухая, она может увеличиться в объеме почти на треть.

Как ухаживать

Мебель из ДСП неприхотлива. Очистку от пыли стоит производить с помощью сухой тряпки, а сильные загрязнения можно протирать смоченной в мыльном растворе и хорошо отжатой салфеткой. После влажного очищения поверхность обязательно нужно протереть насухо.

Не стоит устанавливать изделия из ДСП вблизи отопительных приборов, так как это ведет к рассыханию материала.

Для ванной комнаты или открытой веранды ДСП-мебель не подходит: повышенная влажность ей противопоказана.

Технология производства ламинированной древесно-стружечной плиты идентична ДСП, просто на финальном этапе внешние стороны плиты дополнительно покрывают ламинатом. В качестве последнего может выступать бумажно-смоляная пленка, бумажно-слоистый материал либо пластик. ЛДСП благодаря облицовке приобретает внешнюю привлекательность. Но красота не главное достоинство плиты – красивое покрытие делает ЛДСП влагоустойчивым и более крепким материалом.

Внешняя привлекательность, влагоустойчивость и общая прочность структуры делает ЛДСП одним из самых популярных материалов в мебельном производстве, именно из него изготавливается большая часть всех шкафов, столов, кроватей, тумбочек и комодов. На сайте интернет-магазина «Анатомия сна» вы можете найти широкий ассортимент мебели из ЛДСП по очень низким ценам.

  • Кровати из ЛДСП
  • Комоды из ЛДСП
  • Тумбочки из ЛДСП

Стереотипные заблуждения об ЛДСП

Байки о вреде ЛДСП для здоровья гуляют давно. Их подкрепляют страшные мнения «экспертов интернета» на тему фенольных выделений. Они верны отчасти. Действительно, новая мебель из древесно-стружечных материалов может выделять формальдегид, но его количество настолько мало, что не причиняет вреда. Насторожить по-настоящему вас должны две вещи.

  1. Первая – если запах от мебели настолько сильный, что вынуждает открывать форточки для проветривания помещения.
  2. Вторая – если неприятное, хоть и легкое амбре продолжает исходить от вещей более 2-4 недель после распаковки.

Оба этих фактора свидетельствуют о том, что в производстве использовалось низкокачественное сырье, а готовое изделие действительно может стать угрозой для вашего здоровья.

Некоторые покупатели порой ошибочно полагают, что лучшей заменой плиточным материалам является натуральный массив. Дерево, безусловно, считается роскошным и дорогим сырьем, однако и оно может оказаться небезопасным по причине того же формальдегида, который содержится в натурпродукте. Кроме того, некоторые породы дерева, например, свежесрубленные дуб и бук, в процессе усушки имеют класс эмиссии Е2 – это выше, чем у качественных ДСП.

Как ухаживать

При минимальном и невыраженном запахе стоит проводить ежедневное проветривание квартиры на протяжении двух-четырех недель после монтажа мебели.

  • В уходе за мебелью из ЛДСП стоит избегать агрессивных абразивных средств, которые могут повредить поверхность изделия.
  • Влажную уборку можно проводить с помощью слегка влажной тряпки или специальной чистящей салфетки, затем поверхность мебели обязательно следует протереть насухо.
  • Нельзя ставить на поверхность из ЛДСП горячие предметы или проливать жидкости – это неизбежно приедет к порче изделия.

Древесноволокнистая плита высокой плотности, она же МДФ, появилась в результате случайного стечения обстоятельств. В 1925 году изобретатель Уильям Мейсон, близкий друг небезызвестного Томаса Эдисона, пытался найти достойное применение большому числу стружки и щепы, которые в огромном количестве выбрасывались лесопильными заводами. В своих экспериментах он пытался вдавить древесные волокна в изоляционные плиты. Однажды Уильям забыл отключить свое оборудование, которое состояло из паяльной лампы, старого автомобильного котла и печатного станка 18 века, и получил на выходе тонкий прочный лист. Довольный результатом Уильям Мейсон запатентовал свой способ, который в дальнейшем продолжали совершенствовать уже другие испытатели. В массовое производство МДФ в современном формате запустилось только в 1980-х в США. А в России первые станки по производству этого материала заработали в 1997 году.

Современное производство

Первые листы МДФ получали «мокрым» способом, который уже давно забыт. Современный «сухой» метод включает несколько этапов:

1. Подготовка и предварительная обработка сырья.

2. Сушка и укладка в «ковер».

3. Горячее прессование.

Связующим компонентом, который удерживает элементы стружки друг с другом, выступает вещество лигнин. Это натуральный полимер, содержащийся в древесных волокнах. Под воздействием высоких температур происходит активация лигнина, который и «склеивает» всю массу между собой. Для получения более плотных структур в производстве используют вспомогательные вещества из группы формальдегидов.

Учитывая особенности технологии, изделия из МДФ тоже выделяют свободный формальдегид, но, как мы уже выяснили выше, бояться этого не стоит. Свою продукцию заводы обязательно маркируют и выставляют классы эмиссии, отражающие количество выделяемого формальдегида. Безопасные классы Е0,5 и Е1 – выделяет до 5 мг и до 10 мг на 100 грамм сухой плиты – признаются пригодными для изготовления детской мебели.

Применение МДФ

Древесноволокнистая плита высокой плотности нередко применяется в декоративных целях. В качестве основного материала ее используют для создания красивых перегородок, для отделки потолков, пола и стен. МДФ используют и в строительстве. Но чаще этот материал задействуют в мебельной промышленности, где из него делают буквально все, от стульев до корпусных моделей. В ассортименте «Анатомия Сна» представлен большой выбор замечательных кроватей из МДФ, комодов, шкафов и даже зеркал.

Плюсы и минусы МДФ

У МДФ довольно много достоинств. Это прочный материал, устойчивый к воздействию влаги, но исключительно в формате влажной уборки. То есть ставить мебель из МДФ в ванной, например, не рекомендуется.

Благодаря прочным покрытиям и сложным веществам, входящим в состав МДФ, изделия из него имеют длительный срок службы (15-20 лет). Высокие показатели эластичности позволяют без особого труда создавать мебель с изящными изгибами и круглыми формами.

Минусов у МДФ немного:

  • вес – мебель из него достаточно тяжелая;
  • наличие выделяемого формальдегида (конечно же в безопасных объемах).

Как ухаживать

Для устранения пятен с поверхности рекомендуется использовать слабый мыльный раствор, разбавленный этиловый спирт либо моющие средства для окон. Очень важно не допускать длительного контакта спирта с поверхностью мебели, так как это может привести к набуханию защитной пленки. Для устранения пыли следует протирать мебель мягкой сухой тряпкой из сукна, плюша или фланели.

Для чистки МДФ с пленочным покрытием запрещено использовать:

  • абразивные вещества;
  • пар;
  • средства с силиконовыми маслами, восками, полиролями, щелочами и окисляющими компонентами.

Выбрать и купить качественную мебель из ДСП, ЛДСП и МДФ для спальни по приятной цене вы можете в интернет-магазине «Анатомия Сна». Все модели разделены на категории по типу, конструкции, материалам изготовления, стилям. Разобраться в обширном ассортименте помогут онлайн-консультанты магазина в чате на сайте или по телефону 8 (800) 777-62-81.

Чем отличается фанера от ДСП?

В составе обоих материалов — дерево. Но фанеру называют более экологичной. И вот почему:

Фанера — слои шпона, прочно склеенные между собой. По сути материал состоит из тончайших листов недорогой древесины и синтетических прослоек.

  • А ДСП — это древесно-стружечная плита, которая сделана из спрессованных мелких стружек. Клея в данном случае уходит гораздо больше.
  • Оба этих материала применяют как черновую подложку под ламинат, паркет, линолеум и другие покрытия для пола. При помощи ДСП или фанеры выравнивают и утепляют поверхность. В результате получается более качественное, прочное и долговечное покрытие.

    Какая фанера лучше для пола?

    При выборе фанеры стоит обратить внимание на особенности ее разновидностей. И так, безопасными видами фанеры можно назвать следующие:

    • ФБА. По маркировке можно понять, что в процессе производства использовался натуральный альбуминоказеиновый клей, который не вреден для здоровья. Недостатком данного типа фанеры является низкая степень влагостойкости, поэтому его используют внутри жилых помещений, где нет контакта с влагой.
    • ФК. Карбамидный клей также безопасен. Инструкция подтверждает возможность использования данного типа фанеры в жилых помещениях.
    • ФБ. При изготовлении этого типа фанеры используют бакелитовый клей. Последний характеризуется с одной стороны устойчивостью к агрессивной среде, а с другой – отсутствием вредных испарений. ФБ – влагостойкий тип, который часто используют в кухнях, саунах и других жилых и нежилых помещениях.

    Фанера чаще всего изготавливается на основе хвойных или березы. Их особенности:

    • Хвойная основа характеризуется устойчивостью к грибку, плесени и гниению. Используется исключительно для кровельных работ, что связано с особенностями применяемых клеев.
    • А фанера из березы марки ФК используется как для внутренних отделочных работ, так и в производстве мебели. Для наружных работ хорошо подойдет фанера марки ФСФ.

    Учитывая, что фанера используется преимущественно для внутренних работ, то рассмотрим подробнее марку ФК. Ее разделяют на 4 разновидности, для которых характерно соответственно:

    1. Практически полное отсутствие визуальных дефектов;
    2. Наличие вставок из сучков и шпона;
    3. Трещины, сучки и многие другие дефекты;
    4. Наибольшее количество дефектов.

    Четвертый вид фанеры не покупают для пола из-за большого количества недостатков. Если у вас проблемы финансового плана, то можно остановить свой выбор на третьем варианте, но с сучками придется немного повозиться. Самый оптимальный вариант для чернового пола – материал из второй группы. А если сама фанера выступать в роли пола, то подойдет первый качественный и, соответственно, самый дорогой вариант.

    Не менее важна классификация в соответствии с содержанием формальдегида:

    • до 10 мг/100 г листа фанеры – класс Е1;
    • 10-30 мг/100г – класс Е2.

    Фанера класса Е1 используется для внутренних работ, а Е2 – для внешних.

    Итак, коротко суммируем все вышесказанное. Лучшим вариантом для отделки пола является фанера разновидности ФК, ФБА или ФБ класса Е1 из березы.

    Ссылка на основную публикацию
    Статьи c упоминанием слов:
    Adblock
    detector