0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что нужно для изготовления корпусной мебели

Что нужно для изготовления корпусной мебели?

В наше время, используя современные материалы и инструменты, даже женщине или подростку вполне под силу изготовить корпусную мебель, не прибегая при этом к посторонней помощи.

Ну а далее дело останется за малым. Вооружившись знаниями, которые представлены на нашем сайте, вы сразу же сможете приступить к реализации и воплощению своих идей.

Весь процесс изготовления можно разделить на несколько этапов, о которых мы сейчас и поговорим. Первое, что вам понадобится – это инструмент.

Немного истории

До недавнего времени в каждой квартире имелась «стенка» или корпусная мебель из серванта, шкафов, тумб. Такой комплект считался идеальным вариантом для создания комфортного и функционального помещения. Сейчас «стенки» утратили свою популярность. Вместо них все чаще устанавливают легкие стеллажи, тумбочки, комоды и прочие мебельные элементы, которые отвечают множеству требований современного домашнего интерьера. Самое главное требование заключается в том, что они многофункциональны.

Изготавливают корпусную мебель, как правило, серийно, но возможно и выполнение заказов. Она может продаваться гарнитурами или в виде модулей, то есть секций. Последние представляют собой полноценные элементы, которые можно использовать отдельно друг от друга. Изготовить корпусную мебель могут как по образцам из каталога, так и по личному проекту заказчика.

Корпусная мебель — это мобильностью, функциональностью, легкостью монтажа и демонтажа. К примеру, шкаф состоит из основного, промежуточного и завершающего модулей. По желанию его можно дополнить множеством секций с одной дверью или двумя. Они могут распахиваться или складываться в зависимости от того, как расположить модули. При помощи такой мебели обустроить любое помещение. Это может быть и прихожая, и кухня, и гостиная, и кабинет, и спальня, и детская. Для каждого помещения можно без труда подобрать подходящие мебельные элементы.

Материалы для фасадов

Следует отметить, что фасады бывают разные по типу открывания: раздвижные – например двери-купе из алюминиевого профиля и распашные, что влияет на их устройство.
Варианты открывания мебели

С конструктивной точки зрения фасады могут состоять из единого материала и быть сборными, например, в профиль из одного материала вставляется заполнение из других материалов. Распространенные материалы рамки – алюминиевый профиль, профиль, изготовленный из МДФ и укутанный в пленку ПВХ.

Материалы для фасадов, состоящих из единого материала, и материалы для заполнения сборных фасадов принципиально одни и те же: ЛДСП, крашеное МДФ, как с фрезеровкой, так и без нее, МДФ покрытое пленкой ПВХ, МДФ покрытое пластиками HPL, Зеркало и стекло, как простое, так и обработанное – матовое, тонированное, крашеное, с рисунком и т.д., декоративные пластики и искусственная кожа.

Условный рейтинг по стоимости от дешевого к более дорогому:

  1. ЛДСП.
  2. Стекло прозрачное и зеркало «серебро»(т.е. не тонированное)
  3. Стекла с цветными пленками Оракал
  4. Фасады из рамочного профиля из МДФ
  5. МДФ покрытое пленками ПВХ
  6. МДФ покрытое пластиком HPL фирм Эггер, Мелатон, Арпа и др.
  7. Крашеное МДФ матовое
  8. Крашеное МДФ глянцевое
  9. МДФ шпонированное

Пластик

Современные пластики — практичные, разнообразные по виду и технологии изготовления материалы. Пластиковое покрытие наносят на плиту МДФ и затем используют при изготовлении мебели. Существует огромный выбор пластиков, различных по составу: Fenix, TSS CLEAF, акриловый, HPL.

Fenix

Fenix — пластик нового поколения, он двусторонний, матовый, приятный на ощупь. Феникс практически невозможно повредить. Обычную царапину заглаживают теплым утюгом, и она исчезает прямо на глазах. Fenix называют еще «нанопластиком».

Основное применение: для фасадов, навесных полок и стеллажей, столешниц, кухонного фартука. Столешница, из нанопластика способна выдерживать значительные тепловые нагрузки.

К недостаткам Феникса можно отнести дорогую стоимость материала и наличие в палитре в основном спокойных, нейтральных оттенков.

Акрил

  • Акриловый пластик — уникальный природный материал, сделанный на основе выжимки из растений. Особенности акрила:
  • Цветовая гамма ограничена.
  • Покрытие бывает глянцевым и матовым.
  • На глянце видно все, как в зеркальном отражении.
  • На матовых поверхностях не заметны отпечатки.

Гибкость акрилового пластика дает возможность делать из него радиусные фасады и другие изогнутые детали для мебели. Панели из акрила устанавливаются и на кухонный фартук.

Пластик HPL — самый привычный материал, который прошел проверку временем и зарекомендовал себя как практичный и выносливый. Производится путем прессования нескольких слоев термостойкой бумаги, пропитанной специальными растворами. После нанесения на плиту МДФ, прочность пластикового покрытия возрастает.

Достоинством HPL пластика является многообразие расцветок и текстур:

  • глянцевые и матовые;
  • гладкие и текстурные;
  • однотонные;
  • с отливом металлик или хамелеон;
  • фантазийные;
  • с рисунками и узорами.

Пластик находит применение в производстве мебели в виде декоративных деталей корпуса, фасадов, столешниц, полок. По стоимости дешевле других видов пластиков.

TSS CLEAF

Панели TSS CLEAF созданы по итальянской технологии. На основу из МДФ сверху наносят многослойное покрытие из просмоленой бумаги. Под воздействием пресса достигается фактурная выпуклая текстура, напоминающая деревянную поверхность.

Многослойность и просмоленность внешнего покрытия придают ему особую прочность. Панели трудно поцарапать и нанести другие повреждения. Цветовая гамма TSS CLEAF представляет собой древесные и фантазийные оттенки от белого до черного. Плиту вставляют в двери-купе, используют для фасадов, столешниц, декоративных панелей.

Материалы для обработки кромки мебели

Внешний вид готовой мебели зависит не только от способа облицовки плиты, но и от качества кромочного покрытия. На сегодняшний день производители используют несколько материалов для обработки срезов:

  • Меламин
  • ПВХ-кромка
  • АБС-кромка
  • Профиль из ПВХ

Меламиновая кромка является пережитком прошлого, однако часто используется для мебели эконом-класса. Она представляет собой полоску декоративной бумаги, на одну сторону которой нанесен термоплавкий клей. Специальный агрегат нагревает её и плотно прижимает к срезу. Если бумага будет слишком тонкой, то все изъяны торца, бугорки и ямки, будут видны. Срок службы такого покрытия невелик, к тому же меламин неустойчив к механическим повреждениям. При неосторожном обращении он может крошится и трескаться, что испортит внешний вид изделия.

Кромки из ПВХ (на основе винила) и АБС (на основе акрила) превосходят меламиновые и по толщине, и по долговечности. Эти материалы более современные, а значит безопасные. К тому же, они имеют определенный запас гибкости, что позволяет им держаться на срезе долгий период времени. Такие кромки стоят чуть дороже, чем первый вариант, однако качество их на порядок выше.

ПВХ-профиль – это еще один метод закрыть торцы плит. Для этого в срезе может выпиливаться специальный паз (для Т-образного профиля) или он может просто надеваться на край (если профиль П-образный). Этот способ не обеспечивает герметичности, поэтому для кухонной или ванной мебели не подходит категорически. А вот рабочий или компьютерный стол вполне можно украсить, подобрав профиль контрастного со столешницей оттенка.

Предлагаемый ассортимент

Так из чего делают мебель? Вопрос в том, о каких элементах идет речь.

В квартирах и домах повсеместно встречаются, а также используются такие составляющие:

  • шкафы;
  • диван;
  • стенки;
  • кровати;
  • комоды;
  • столы;
  • стулья;
  • табуретки;
  • стеллажи и пр.

Выпускают различную мягкую мебель, конструкции для спальни, для детских комнат и для гостиной, а также многое другое. Не забываем про офисную мебель.

Одни хотят получить дешевую мебель. Другим важнее качество, надежность и срок службы. Цена здесь уходит на второй план.

Всевозможные кухонные фасады, выдвижные ящики и полки также делают из определенного сырья. Важно даже то, из какого дерева выполнена деревянная мебель.

Вопрос в том, какой материал лучше. И ответить на него не так просто.

Так из чего делают мебель? Изготовить ее можно из:

  • древесных плит;
  • ДВП;
  • МДФ;
  • фанеры;
  • пластика;
  • стекла;
  • камня;
  • натуральной древесины;
  • металла.

У некоторых изделий применяются дополнительные покрытия. Но сейчас говорим про основу.

Я более чем уверено, что в СССР такого ассортимента не было.

Речь идет о древесно-стружечных плитах. Состоит материал из стружки древесины, а также опилок. Их пропитывают специальной формальдегидной смолой. Она выступает как связующее вещество.

Их ДСП получается разнообразная корпусная мебель. Ценится за практичность, универсальность, а также простоту обработки и доступную стоимость.

Для кухонь и ванных комнат используют ДСП с повышенной устойчивостью к влаге.

Но такое сырье имеет важный недостаток. Это формальдегиды. Они выделяют вредные вещества. Потому покупать готовую или брать на заказ мебель на основе ДСП для детских комнат, а также для спальни все же не стоит. При высокой концентрации формальдегиды способны нанести вред здоровью.

Еще минус это низкая стойкость к влаге. Если под ламинированный слой проникнет вода, то плита начнет разбухать, и в итоге раскрошится.

Зато своими руками можно быстро сделать неплохую кровать из ДСП , а также ряд других предметов мебели.

Это уже древесно-волокнистые мебельные плиты. Сжимают волокна древесины под воздействием горячего пресса. Помимо волокон, в составе присутствует вода и полимерные вещества.

ДВП тоньше, а также они более гибкие, если сравнивать с ДСП.

Одна сторона сетчатая и фактурная. А с лицевой стороны наносится декоративная пленка. Есть и черновые ДВП плиты. У них поверхности просто шлифуют.

Но ДВП ограничен в плане мебельного производства. Из этого материала делают задние стенки шкафов , а также дно для ящиков и выдвижных систем. Изделия не любят влагу.

Состоит из древесных опилок, а также относится к категории безопасных и экологичных материалов. Смолы заменили на парафин и лигнин. Это натуральные компоненты.

МДФ хорошо подходит как сырье для производства детской мебели, а также элементов кухонного гарнитура, шкафов, комодов и пр.

Еще один плюс в плотности и однородности. Применяется для изготовления фасадов и декоративной отделки для мебели.

Недостаток во внушительной массе. Плиты тяжелые, а потому цельная мебель из МДФ практически не встречается.

По цене занимает промежуточное место между натуральным деревом и ДСП.

Фанера

Фанерные листы по цене превосходят ДВП и ДСП. Но в плане разнообразия внешнего вида уступает этим материалам. Потому фанеру не так активно применяют в мебельном производстве.

Выпускается толщиной листов от 4 до 21 миллиметра. Для производства применяют разные породы древесины, но это особого значения не имеет.

Обычные фанерные листы пилятся электрическим лобзиком. Но если на нем есть пластиковый слой, потребуется специальное оборудование.

Фанера не любит влагу, а также нуждается в дополнительной облицовке, если листы используют для сборки мебели. Сама по себе конструкция не будет иметь привлекательный внешний вид.

Пластик

Натуральные материалы для производства мебели требуют больших финансовых вложений. Это отражается на конечной стоимости, а также заставляет покупателей искать альтернативные варианты.

Один из них это мебельный пластик. Так называют многослойный полимерный материал, который прессуют, и используют разные виды сырья.

Мебельный пластик активно применяется для изготовления фасадов, а также подоконников и столешниц. Это хороший вариант для ванного гарнитура, что обусловлено повышенной влажностью.

Есть одна интересная, а также новая разновидность. Это композитные материалы. Они созданы из сочетания древесины и полимеров.

Стекло

Как самостоятельный материал в мебельном производстве не применяется. Но дополняет другие изделия.

Из стекла делают столешницы, полки, а также дверцы и элементы декора.

Мебельное стекло отличается высокой прочностью, надежностью и защитой от рассыпания при ударах. Они улучшают внешний вид мебели. Делают интерьер воздушным, и визуально расширяют пространство.

Камень

Оригинальный вариант. Да, никто не будет делать каменную кровать или диван.

Но это хорошее решение для кухонной столешницы, подоконников, а также садовой мебели. Такой как кресла и скамейки.

Камень бывает искусственным и натуральным. Последний стоит дорого, но является эксклюзивным. Искусственный аналог ничем не уступает в плане эксплуатационных характеристик, а также внешнего вида. Зато стоит заметно дешевле.

Древесина

Характеристики и свойства древесины позволяют называть ее лучшим материалом для изготовления мебели.

Материал безопасный и экологически чистый. Он не выделяет никаких вредных веществ. Отличается длительным сроком службы. Плюс древесину легко обрабатывать, и ей можно задать любую форму и размеры.

В основном в этой отрасли используют березу, сосну и дуб. Существуют и экзотические, а также дорогие варианты. Это красное дерево, эвкалипт, баобаб и пр.

Металл

Является хорошим вариантом для садовой мебели, а также некоторых предметов интерьера в доме и квартире.

Из металла получают отличные стулья и табуретки. Он подходит для изготовления стола.

Еще металл — это отличная основа для каркаса кровати или дивана.

В основном в работе участвуют 3 вида металла. Это сталь, алюминий, а также чугун.

Материал отличается прочностью, надежностью и длительным сроком службы. Но изделия тяжелые, а некоторые металлы подвержены коррозии.

Материалы для изготовления мебели

Эту продукцию производят из опилок различной древесины и стружки, которые пропитываются связующим веществом и спрессовываются в плитные материалы.

Преимущества ДСП: универсальное применение, прочная структура, легкая обработка. ДСП идеально пилится, сверлится, фрезеруется и относительно хорошо удерживает саморезы.

Недостатки : в плитах ДСП всегда присутствуют смолы формальдегида, скрепляющие частицы древесины.

Компания Град Мебель использует экологически чистые ЛДСП плиты класса эмиссии Е1.

ДСП – считается наиболее доступным, недорогим и широко используемым материалом, который применяют для основы мебели.

Плиты ДСП облагораживают различными материалами. Среди них: пленка ПВХ, пластик, шпон дерева. Однако наиболее распространенное покрытие ДСП — это пленка на бумажно-смоляной основе. Это фактически бумага, пропитанная смолой и приклеенная под температурой к ДСП. Так происходит ламинирование плит из ДСП.

Разновидность древесно-стружечной плиты это ЛДСП. То есть ламинированная плита.

ЛДСП имеет невысокую стоимость. В связи с этим такой материал самый используемый в производстве мебели. Примерно 80% мебельных конструкций изготавливаются с применением материалов из такой плиты.

Ламинирование происходит термическим способом, поэтому бытовая эксплуатация требует определенных мер предосторожности – на ЛДСП нельзя ставить очень горячие предметы или надолго оставлять на ней капли воды.

ЛДСП безбоязненно можно чистить, применяя влажные, мягкие средства уборки, либо специальные полироли по мебели.

Чаще всего при производстве корпусной мебели используют ЛДСП 16 мм толщины.

Вставки из плит 8-10 мм применяются в основном, как наполнение в фасады шкафа-купе или для фартуков (стеновых панелей) кухни.

Для изготовления, прежде всего фасадов, корпусов мебели, полок, элементов декора и реже как наполнение дверей шкафов-купе применяют толщину 16 мм.

22 – 36 мм. Применяют в корпусах, полках, столешницах или крыше изделия.

Эта аббревиатура означает в русской интерпретации словосочетание “мелкодисперсная фракция”.

Такой перевод хорошо отображает структуру самого материала. Это плита, обладающая средней плотностью и спрессованная из древесной пыли . В английской транскрипции MDF — это Medium Density Fiberboards. Если более доступно то это продукция, образованная горячим прессованием измельченных волокон дерева с включением в них связующих органики.

Такой способ изготовления изначально исключает применение эпоксидных смол и фенольной кислоты. Связывает волокна натуральный природный материал лигнин, выделяющийся из древесины при нагреве.

МДФ успешно применяется при изготовлении мебельных фасадов, фрезерованных элементов декора, а так же нестандартной мебели или торгового оборудования.

Обладая повышенной влагостойкостью МДФ позволяет применять его во влажных помещениях.

Основные достоинства МДФ

Однородная и плотная структура, высокое качество обработки объясняют массовое использование такой продукции при изготовлении мебельных конструкций. Гладкая поверхность этого материала легко фрезеруется, пилится и сверлится. МДФ это хороший заменитель натуральной древесины и отличная экономичная замена другим природным материалам. Такая плита служит отличной основой для изготовления дверей, наличников и прочей столярной продукции.

МДФ имеет ряд преимуществ в сравнении со схожими по свойствам материалами:

  • Удобство фрезерования
    Однородность МДФ позволяет создавать на ее поверхности при помощи фрезера самые необычные и сложные рисунки. С плитами ДСП подобное практически не возможно.
  • Облицовка
    Плотная, шлифованная поверхность МДФ идеально подходит для облагораживания другими материалами. МДФ так же, как и ДСП можно ламинировать бумажно-слоистыми пленками и может иметь те же декоры расцветки. Так же оклеивается пластиком, пленкой ПВХ, шпонируется.
  • Покрытие эмалями
    МДФ очень хорошо красится. С применением полиуретановых или кислотных красок мебели можно придать всевозможные оттенки, более 1000 вариантов.
  • Экологическая безопасность
    Лигнин, который применяется как связующая составляющая, гарантирует минимальную эмиссию формальдегида. Наравне с показателями натуральной древесины.
  • Возможность изменять форму.
    МДФ плите доступны любые способы обработки. Такая возможность позволяет изготавливать высококачественные профильные формы, радиусные элементы, пазовые соединения, загиб всевозможных деталей и так далее.
    Это неограниченно увеличивает призму применения этого материала.
  • Распиловка
    МДФ прекрасно раскраивается и не крошится. Точность распиловки досточно высока.
  • Прочность
    Если сравнивать показатели прочности ДСП и МДФ, то эта характеристика у МДФ почти в два раза выше прочности ДСП и примерно сравнима со свойствами плиты из фанеры.
  • Гигиена и устойчивость к гнинию
    Плиты из МДФ антиаллергенны и слабо подвержены воздействию различного рода микроорганизмов и грибков. Такие свойства делают мебель с применением МДФ безопасной в быту.
  • Эксплуатационные свойства.
    По механическим и эксплуатационным качествам плиты средней плотности аналогичны натуральному дереву.
    Стоит отметить, что МДФ, имея во многом те же характеристики в применении, что и массив дерева дешевле массива почти на 65%.
  • Шумопоглощение и его уровень у МДФ.
    Этот материал обладает достаточно высокими свойствами для шумоизоляции. А МДФ с меньшей плотностью еще и превосходными характеристиками в теплоизоляции.
  • Устойчивость при изменении температуры воздуха.
    Фасады из МДФ не искривятся и не разбухнут при соблюдении нормальной влажности. Даже специально непропитанная плита МДФ хорошо сопротивляется проникновению влаги, и сохраняет форму при колебаниях температуры.

Поэтому такая продукция всегда отличается новизной, ведь благодаря вышеперечисленным свойствам этот материал служит идеальным интрументом для воплощения самых необычных задумок дизайнеров.

Если рассмотреть плиту МДФ по толщине, то ее применение сводится к следующему:

  • Для производства фасадов в основном используется плита 16-19 мм.
  • МДФ толщиной 6-8 мм применяется в основном для изготовления стеновых фартуков в мебели для кухни. Нередко используется в качестве основы паркета из ламината или потолочных панелей.
  • Плиты МДФ с толщиной 8-10 мм применяются, как наполнение для дверей шкафов-купе. Вставки ламинируют за пластиком или пленкой ПВХ, либо планируется деревом, либо окрашиваются краской.

Плиты МДФ 16-30 мм помогут при изготовлении необычных фрезерованных мебельных фасадов, профилированных крышек столов, столешниц, карнизов и других деталей.

Размер плиты 25-60 мм хорошо используется в производстве межкомнатных дверей, всевозможных профилированных деталей, лестниц или перил, а так же при изготовлении кресел или ножек стульев.

Применение данного вида материала при производстве мебельных конструкций получает все большее распространение в РФ.

Популярные материалы

Основной материал для изготовления корпусной мебели — древесина. Она может быть натуральной или в виде прессованных деревоплит. Массив стоит немало, поэтому большинство мебельных гарнитуров выполняется из всевозможных аналогов.

Очень популярный за счет дешевизны материал, пригодный для изготовления корпусной и мягкой мебели в офисы и квартиры. ДСП делают из отходов деревообрабатывающей промышленности, закрепляя опилки клеем и прессуя горячим способом. Сверху плиты окрашивают эмалью, оклеивают ламинированной пленкой.

Достоинства древесно-стружечных панелей:

  • широкий ассортимент;
  • доступная стоимость.
  • рассыпаются во влажных помещениях;
  • далеко не всегда выглядят респектабельно;
  • недостаточно крепко удерживают саморезы, шурупы и другой крепеж.

Кроме того, важно помнить, что некачественные ДСП могут выделять вредные вещества из-за возможного присутствия в клеящем составе формальдегидных смол.

Важно обращать внимание на класс сырья и просить у продавцов сертификаты качества и соответствия.

Материал представляет собой стружечные плиты, покрытые специальной ламинированной пленкой. Он лучше переносит влажность, чем ДСП, имеет привлекательный внешний вид. Плиты делают из древесных волокон, скрепленных искусственными смолами.

Массу прессуют, затем шлифуют и на финальном этапе обтягивают специальной полимерной пленкой, изготовленной из бумаги с добавкой меламиновой смолы. Самые дорогие ЛСДП покрывают особым лаком, защищающим от сырости, царапин. Материал используют для изготовления любой мебели бюджетного ценового сегмента, включая кухонные гарнитуры.

  • устойчивость к влаге, высоким температурам;
  • невысокая стоимость;
  • простота в обработке.

Недостатки у сырья тоже есть. В первую очередь это недолговечность — такая мебель служит не более 10 лет. Кроме того, поскольку речь идет о разновидности ДСП, в связывающих опилки смолах может содержаться все тот же ядовитый для человека формальдегид.

Это еще один вид искусственных плит. В процессе их производства используют древесную пыль и только натуральную связку: парафин и лигнин. Современный МДФ не содержит формальдегида, поэтому его можно использовать для изготовления любой мебели, включая детскую.

  • не боится влаги, пара;
  • высокая пластичность, благодаря которой плиты могут использоваться для изготовления выпуклых и вогнутых деталей;
  • отличная декоративность;
  • широкая цветовая палитра;
  • высокая плотность — поверхность хорошо удерживает крепеж.

Недостаток у МДФ только один — более высокая, чем у других древесно-стружечных плит, стоимость.

Массив дерева

Самый экологически чистый материал, изготавливается из цельных брусков дерева. Существует клееный массив. Его делают из слоев натуральной древесины, проклеивая их в один, практически монолитный кусок.

Клееный массив несколько дешевле, но ничем не уступает в эстетических и эксплуатационных свойствах натуральному. Изготавливать мебель можно из древесины хвойных деревьев, дуба, вишни, ясеня. Это материал для интерьера элитного класса.

  • безупречный внешний вид;
  • нормализует микроклимат, впитывая и выделяя влагу в зависимости от содержания воды в воздухе;
  • прочный и долговечный;
  • простой в обработке;
  • возможна реставрация.
  • тяжелый вес, что особенно чувствуется во время транспортировки или перестановки мебельных изделий;
  • рассыхается при высокой температуре;
  • боится механических воздействий.

Мебель из натурального дерева размещают в гостиных, кабинетах руководителей и других помещениях, где к обстановке предъявляются повышенные в плане респектабельности и красоты требования.

Металл

Этот материал используется для изготовления гарнитуров в стиле хай-тек, садовой и уличной меблировки. Металл позволяет производителям расширить ассортимент мебельной продукции, поддержать современные стилевые направления. Часто его сочетают со стеклом, что создает впечатление легкости, свободы, света.

  • длительный срок эксплуатации;
  • высокая прочность;
  • надежность;
  • доступная стоимость.

Вместе с тем металл подходит для изготовления не всех предметов интерьера, например, металлический шкаф смотрится в жилой комнате неуместно. Кроме того, по мнению большинства пользователей, мебель из этого материала не создает должного уюта.

Пластик

Материал занимает солидную нишу при изготовлении меблировки для улицы, офисов, общепита. Пластик подходит для изделий, предназначенных для открытого воздуха. Из него делают практически любую мебель:

  • столики;
  • стулья;
  • кресла;
  • шкафчики;
  • полочки;
  • скамейки;
  • шезлонги.
  • яркие расцветки;
  • разнообразие конструкций;
  • легкая транспортировка;
  • практичность;
  • простой уход.

Недостатки у пластика тоже есть. Такая мебель вписывается не во все стили интерьера. Кроме того, она портится от высоких и низких температур, может выделять токсичные вещества.

Стекло

Это сырье давно используется как мебельный материал, ведь с его помощью решается множество интерьерных задач. Стеклянные столешницы, дверцы шкафов, полочки, барные стойки незаменимы в современных интерьерах.

  • придает пространству легкости;
  • подходит для маленьких помещений;
  • большое разнообразие отделки — напыление, матовость, сочетание с камнями, стразами, пескоструйные узоры, эффект разбитого стекла;
  • прочность — например, сделанный из современного стекла журнальный стол может выдерживать более сотни килограммов нагрузки.

Стоит помнить о том, что стеклу требуется тщательный уход, это для многих пользователей становится недостатком. Кроме того, материал хрупкий и травмоопасный, поэтому годится не для всех интерьерных направлений.

Стеклянная мебель не используется для оборудования детской.

ДВП и шпон

Древесноволокнистые плиты используются в мебельном производстве очень ограничено. Из них делают тыльные стороны шкафов, дно выдвижных ящиков. Материал получают способом прессования древесных волокон. В итоге создаются тонкие плиты, неспособные выдерживать надавливание даже средней силы.

Шпон получается, когда снимают верхний слой древесины толщиной не более 1 мм. Материал используют для декоративной отделки древесно-стружечных плит. Он придает искусственным аналогам дерева натуральный вид.

  • экологичность;
  • доступная стоимость;
  • легкий вес.

Недостатки кроются в непрочности и крайне низкой влагостойкости материалов.

ДВП Шпон

ПВХ и ламинат

Эти материалы относятся к покрытиям. Ламинированные или ПВХ-пленки придают деревоплитам красивый внешний вид. Из них выполняют кант для торцов и собственно рулоны для оклейки плит. Достоинства покрытий в ценовой доступности и разнообразии оттенков. Существенные недостатки кроются в недолгом сроке службы и невозможности реставрации.

ПВХ-пленка Ламинат

Виды древесных плит

Плитные материалы для изготовления корпусной мебели намного упрощают и удешевляют ее производство. Панели из древесины выполняют несущую функцию, служат фасадами шкафов, столешницами и т.п. При сходстве свойств, присущих материалам на основе древесины, плиты, сделанные по разным технологиям, не могут быть использованы одинаково. Чтобы понять, какой материал лучше подойдет для изготовления того или иного изделия, нужно познакомиться с его характеристиками.

Плиты МДФ – результат спрессовывания древесных волокон сухим способом. Связующим компонентом в производстве материала служат карбамидные смолы. МДФ отличаются высокой экологичностью, поэтому из плит делают многие виды мебели. Панели бывают окрашенными, ламинированными и шпонированными.

По прочности панели сравнимы с изделиями из натуральной древесины. Гибкость материала и простота его обработки позволяют создавать детали со сложной конфигурацией. После распиливания и фрезеровки на панелях не остаются сколы. Это позволяет шире пользоваться декоративной фурнитурой. Плиты обладают хорошей влагостойкостью, но боятся повышения температуры. При +70°С МДФ расслаивается, поэтому изделия из этих плит нельзя ставить вблизи источников интенсивного тепла.

Мебель, собранная полностью из МДФ, стоит дорого, поэтому материал применяется для производства фасадных частей. На внутренние детали идут другие плиты.

Древесно-стружечные плиты производят из измельченной древесины, спрессованной при высокой температуре. В качестве связующего вещества в их изготовлении используют формальдегидные смолы. ДСП дешевле, чем МДФ, но тяжелы и боятся сырости. Соединение панелей резьбовым крепежом не отличается надежностью.

Древесно-стружечные плиты являются источником вредных испарений. Иногда ДСП используется в изготовлении деталей мебели, недоступных взгляду. Предмет гарнитура с такими элементами становится потенциально опасным для здоровья. Чтобы предотвратить выделение формальдегида, поверхность ДСП герметизируют краской или лаком.

Ламинированные древесно-стружечные плиты лишены некоторых недостатков ДСП, т.к. облицованы полимерной пленкой. Более дорогие марки ЛДСП покрывают влагостойким лаком. Ламинированные плиты по сравнению с ДСП более прочные. Невысокая стоимость производства делает ЛДСП самым популярным материалом изготовления мебели. Покрытие плиты может имитировать фактуру металла и древесины.

Хотя пленка предотвращает выделение из ЛДСП формальдегида, она не закрывает все поверхности панели. Ее торцы после разрезания остаются обнаженными. Часто мебель собирают из деталей с незаламинированными кромками. Недостаток ЛДСП можно устранить, если плиты закрасить или заклеить кромочной лентой. Желательно герметизировать высверленные в плите отверстия.

ДВП получают путем мокрого прессования измельченного до волокон древесного сырья. У используемого в мебельном производстве материала несколько функций. Из листов ДВП делают тыльные стенки корпусной мебели и днища ящиков. Иногда древесно-волокнистыми плитами обшивают деревянные каркасы, но тонкие фасады из ДВП не обладают стойкостью к механическому воздействию. Преимуществом минимальной толщины панелей является их гибкость. Они легко режутся. Крепить ДВП можно клеем, саморезами, мебельными гвоздями.

МДФ и ДСП

На сегодняшний день наиболее часто используемыми при производстве мебели являются МДФ и ДСП.

Листы обоих типов изготавливаются при помощи прессования стружки. Но в первом случае скрепление стружки происходит само по себе, без склеивающих агентов.

Что же касается ДСП-плит, то их прессование совмещается с добавлением связующего вещества, в состав которого входит фенол, обладающий небольшой степенью вредности для здоровья.

По этой причине МДФ считается более экологически чистым материалом. Для того чтобы обезопасить работу с ДСП-плитами, последние покрываются пленками, торцы также закрывают кромками. Полки и внутренние перегородки ящиков изготавливают из ламинированного ДСП.

Если говорить о технологичности материалов, то плиты МДФ имеют более плотную структуру и характеризуются большей прочностью по сравнению с плитами ДСП.

Помимо обычных ДСП существуют ДСП кашированные.

Это простые ДСП-плиты, которые помимо прохождения процедуры шлифовки покрываются бумажно-смоляной пленкой и иногда лаком поверх пленки. Предварительно на плиту наносится клей. Изготовление плит предполагает соблюдение определенных условий: температуры 20 – 150°С и давления 5-7 МПа.

Каширование отличается от ламинирования тем, что при кашировании приклеивают готовое декоративное покрытие, а при ламинировании его получают после прессования в результате химических процессов.

Фанера

Фанерой принято называть древесную плиту, полученную при склеивании нескольких листов шпона. Как правило, используется березовый шпон.

Листы подбираются таким образом, чтобы волокна из смежных листов располагались перпендикулярно друг относительно друга.

Для склеивания используют синтетический или природный клей. Синтетические клеи в зависимости от состава бывают карбамидными, феноло-формальдегидными и пр., природные – альбуминовыми, казеиновыми и пр.

Древесноволокнистые плиты (ДВП) изготавливают из древесных волокон.

При сухом способе к волокнам добавляют смолу, облегчающую склеивание частиц. Мокрый метод предполагает проведение горячего прессования без добавления склеивающих добавок.

ДВП подразделяются на твердые, сверхтвердые, полутвердые, изоляционные и изоляционно-отделочные.

Древесный массив

Мебель из цельной древесины хоть и отличается большой стоимостью, но, тем не менее, продолжает цениться среди покупателей, для которых важно сочетание надежности, высокого качества и изысканного стиля.

Пиломатериалы, используемые для изготовления такой мебели, подразделяются на древесину мягких пород и древесину твердых пород.

К растениям с более мягкой древесиной относятся хвойные деревья – сосна, секвойя, кедр и ель.

Пиломатериалы с большими показателями твердости получают из лиственных деревьев, таких, как дуб, грецкий орех, клен, вишня, береза.

Древесина мягких пород более легко поддается обработке, чем древесина твердых пород. Но последняя является более прочной и, как считается, обладает более красивым рисунком и текстурой.

Вышеописанные материалы, наиболее часто используются в производстве корпусной мебели, хотя, это далеко не полный их перечень.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector