Как делают ДСП: оборудование и технология изготовления

21 Мая, 2019
Производство
Татьяна К

Среди практичных и многофункциональных древесных материалов особе место занимают древесно-стружечные плиты или попросту ДСП. Их изготовление может проходить как на больших деревоперерабатывающих заводах, так и в домашних условиях.

Характеристики сырья

Строительный материал относят к разновидности легких крупноячеистых бетонов. В качестве наполнителя в сырье используют древесные остатки. Пиломатериалы соединяются вместе с цементом в крепкую монолитную конструкцию. Согласно ГОСТу блоки выпускают полнотелыми и пустотелыми, для утепления или возведения сооружений.

Характеристики строительного сырья зависят от компонентов, которые добавляют в состав. К основным ингредиентам относят 5 категорий:

Древесина. Щепа или стружка увеличивает тепло- и звукоизоляционные свойства блоков из опилок, делает сырье легким.
Цемент. Материал улучшает устойчивость изделия к износу. По технологии применяют марку М400.
Песок. Усиливает прочность строительного сырья. Пропорции вещества влияют на параметры теплоизоляции и твердости.
Добавки для изменения характеристик. Применяют для защиты от возгорания, от гниения и от паразитов (грызунов, насекомых).
Вода. Жидкость без посторонних частиц добавляют для создания однородного раствора.

Готовый материал по паропроницаемости и звукоизоляции напоминает натуральное дерево, а по прочности – пенобетон. При производстве используют древесные остатки от пилорамы. Устойчивость сырья не привязана к размеру или форме исходных отходов, важнее однородность структуры. При создании применяют как щепки, так и опилки или муку.

Качество готового материала не зависит от сорта древесины. В производстве пользуются популярностью недорогие еловые и сосновые виды. Антисептические свойства смолы уменьшают процессы гниения в блоках, поэтому в состав добавляют меньше химии. Хорошо себя зарекомендовали береза, тополь и дуб.

В качестве вяжущего вещества применяют цемент. В древесном наполнителе содержится сахар, который уменьшает адгезию с жидким бетоном. Перед изготовлением сырье предварительно вымачивают в специальных растворах. Для минерализации используют кальция хлорид или жидкое стекло, глину или известковое молочко.

Плотность стройматериала варьируется от 350 до 850 кг/м2. Форма и размер часто зависит от задач, которые должно выполнять изделие. Для возведения сооружений применяют блоки из опилок и цемента с параметрами 60*40*20 см. Для утепления подойдут как традиционные кирпичи, так и плиты.

2. Выращивание грибов на опилках

Вы знали, что вешенки можно выращивать в самых обычных древесных опилках? Субстрат готовится из крупных опилок лиственных пород и соломы (можно использовать комбикорм или шелуху от семян подсолнечника), смешанных в пропорции 3:1. Компоненты необходимо обработать: замочить массу в горячей воде на 3-7 часов, поддерживая температуру 60°С.

Затем, когда субстрат остынет, его нужно отжать и уложить слоями в плотный прозрачный полиэтиленовый пакет, пересыпая каждый слой размельченной грибницей. В пакете проделывают несколько небольших отверстий. При должном уходе грибы вырастут за 40-45 дней.

На даче

Строительство и отделка — это, конечно, неплохо, но какое ещё применение можно найти опилкам? Если есть земельный участок — очень много вариантов. Это и дорожки, и субстрат, и мульча. Даже с вредителем можно бороться.

Дорожки

Чтобы между грядок организовать аккуратные дорожки, можно выкопать небольшой глубины (на штык лопаты) траншею. Границы выкладывают кирпичом или натуральным камнем, а в саму траншею подсыпают опилки, после чего их притрамбовывают. Плюсы такого обустройства:

тропке можно придать любую форму;
сколько бы ни лил дождь — грязи не будет;
сорняки не любят закислённую почву, и тропа зарастёт не скоро.

Периодически придётся подсыпать опилки на тропку, поскольку со временем она утрамбовывается и проседает.

В качестве субстрата

Главное достоинство такого субстрата в том, что почва после его добавления становится значительно более рыхлой. Но есть у него и минусы. Во-первых, свежие опилки тянут из почвы азот, лишая питания растительность. Второе — они закисляют почву. Если хвойным деревьям это не страшно, то большинство других культур могут даже погибнуть.

Чтобы обойти эти неприятности, нужно в опилки добавить кальциевую селитру и выровнять кислотность почвы. Достигается это путём добавления в неё торфяной золы, толчёного мела либо суперфосфата. Кислотность почвы проверяется при помощи лакмусовой бумаги.

Мульчирование

Подсыпка мульчи на участке помогает достичь следующих целей:

защита от сорняков;
теплоизоляция корней в холодное и жаркое время года;
защита растений от болезнетворных бактерий, попадающих на листву и стебли в процессе полива;
уменьшение влагопотери почвой;
предотвращение эрозии и размывания плодородного слоя.

Перед применением опилки следует должным образом подготовить. Делается это так: ведро опилок высыпают на разложенную на земле целлофановую плёнку, после чего в них высыпают 200 граммов кальциевой селитры, перемешивают, сверху заливают ведром воды. Затем накрывают сверху полиэтиленовой плёнкой, придавливают камнями и оставляют преть на пару недель. После «созревания» мульчу в смеси с золой посыпают на землю слоем до пяти сантиметров.

Борьба с вредителями

Для борьбы с личинкой колорадского жука подойдут свежие хвойные опилки. Содержащаяся в них смола отпугивает вредителя. Достаточно просыпать небольшой слой опилок между рядами картофеля.

Другие сферы использования отходов

На самом деле существует огромное количество сфер применения опилок и перечислить их все достаточно трудно. На восьмое место я решил поставить изготовление утепляющих материалов для различных труб, а также мульчи для огорода или сада.

Девятое место — подстилка для домашних животных. Поскольку опилки отлично впитывают влагу, то клетка долгое время может оставаться сухой. Также их можно применять в качестве наполнителя туалета для кошки или собаки.

Последнее, десятое место достается декору. Из опилок отлично получаются самодельные игрушки, сувениры, и прочее. Картины из цветного опила, икебаны с использованием коры украсят дом и придадут особую прелесть помещению.

Где используется древесина березы

Цвет древесины березы самый светлый из всех. Обычно он белый с желтым оттенком. Сердцевидные лучи видны на радиальном расколе. Обычно они блестящие и короткие. Текстура однородная и мелкая. При этом она хорошо режется.

Физические показатели древесины березы указывают на то, что это довольно непрочный материал, который подвержен изменениям под воздействием влаги. Именно поэтому березу редко используют для облицовки стен, в строительстве массиву березы отводят роль напольного покрытия.

В прикладном искусстве из неё изготавливают различные изделия, однако, только малой формы. Максимальное использование древесины березы возможно при её распиле, тогда из опилок путем прессования делают фанеру. Также береза применяется при изготовлении лыж, рукояти ножей и топорищ.

Изделия и подделки

Мягкость березы используется всеми мастерами декоративно-прикладного искусства. Высушенные заготовки древесины любой формы хорошо отшлифовывают, а затем при помощи резака вырезают целые панно. После этого готовое изделие окунают в горячее масло и выдерживают в нем не менее 4-5 часов.

Очень активно в создании поделок используют и кору. Береста снимается с поваленного дерева в конце весны. В это время её внутренняя сторона (она у мастеров считается лицевой) имеет золотистый оттенок. Бересту высушивают естественным способом, можно под прессом, а затем, если есть необходимость, расслаивают.

Толстую кору используют для создания плоских поделок, а более тонкая береста идет для изготовления объемных изделий, например, туеса. Такие поделки обычно долговечны и при это обладают удивительными свойствами. Например, берестяной туес способен долго хранить молоко, причем той температуры, при которой его туда залили.

Художественные работы из древесины карельской берёзы:

Отзывы мастеров, работающих с древесиной чаще положительные. Так, Юрий из Санкт-Петербурга говорит следующее. Из березы легко делать поделки для кухни. Они получаются красивыми, если березу отбелить, то изделие выходит даже состаренным. Неровности после ножа легко исправить, изменив рисунок изделия. Стараюсь, чтобы у меня всегда был запас березы для поделок.

Работать с березой легко, изделия получаются красивыми и при правильной сушке будут долговечными. Эта древесина отлично подходит для новичков. Все поделки имеют еще и особую ауру.

Мебельный щит

Склеивание частей березы в один общий кусок называется щитом. Обычно для этого используются отходы древесины.

Щиты бывают:

многослойными,
трехслойными,
экономичными.

Их использование, а соответственно, и производство, обусловлено толщиной.

Достаточно тонкие щиты применяются только для вставок в основной массив мебели. Более прочные щиты используются для создания декоративных плоскостей. Для спинок сидений применяются листы, прошедшие прессование особым способом в металлических формах.

Мебель из древесины березы

Учитывая, что береза сильно подвержена гноению, чаще всего при создании мебели она может быть использована как основа для фанеры либо в качестве поделок для украшения мягких или деревянных изделий. При этом для создания шпона можно использовать древесину любого вида березы, нужно только чтобы она была сухой и без болезней.

Из фанеры разной толщины делают едва ли не всю мебель средней ценовой категории. Это могут быть:

Столы, стулья.
Кухонные гарнитуры.
Зальные или любые другие стенки.
Комоды, ящики, двери.
Ступени лестницы.

Более качественная фанера позволяет изготавливать довольно крепкие конструкции, которые без соприкосновения с влагой способны прослужить достаточно большое количество лет. Хотя этот срок все-таки несравним с годами эксплуатации деревянных изделий.

А вот при производстве декоративных накладок на мебель предпочтительнее использовать древесину карельской березы (она максимально крепкая). Здесь также ценно еще одно свойство березы – возможность хорошо принимать любой цвет, что позволяет при помощи древесины березы создавать имитацию изделий из более дорогих сортов дерева.

Фото мебели из березы

Корпусная мебель Комплект мебели Набор мебели Спальня из массива Кресла и стол Комод из массива

Массив

Несколько стадий правильной обработки, а также следование специальным методам сушки позволяют значительно упрочить структуру массива березы. Это дерево обладает антибактериальными свойствами, которые вместе с общепризнанной положительной аурой, дают возможность делать из массива березы самую разную мебель.

Гладкая текстура березы, её хороший естественный цвет дают возможность использовать массив без покраски, а только с нанесением защитного слоя. Иногда древесину березы выбеливают, подчеркивая, таким образом, её интересную текстуру. Если же массив покрасить, то он может имитировать разные виды древесины.

Для изготовления различных изделий и хорошей мебели используют карельскую березу. Считается, что кровать из массива этого дерева может прослужить не менее 30 лет, а гарнитур, например, для детской комнаты ещё больше. Другие её виды также могут найти применение в качестве массива, но тогда срок эксплуатации такой мебели не будет превышать 10-12 лет.

Сергей из Томска, специалист по изготовлению мебели, говорит о том, что из березы можно делать дорогую и качественную мебель: из массива березы делаю сам доски, высушиваю их, а потом использую при производстве мебельных стенок. Изделия получаются красивыми, их себестоимость в разы дешевле, чем из другого массива, а прочность достаточно приемлемая.

Дерево при правильной обработке нивелирует все свои недостатки и из его массива может быть сделана достаточно дорогая, красивая и прочная мебель, а также двери, столы, комоды и лестницы.

Кругляк

В таком виде древесина березы используется не только для дров.

Кругляк применяется при:

обслуживании железнодорожных полотен;
изготовлении частей конных повозок;
закреплении кровли в горнодобывающей отрасли;
обустройстве клеток для птиц и животных.

Из кругляка делают:

Колья. Их толщина должна быть от 5 до 8 сантиметров при длине от 2,5 до 3 метров. Колья устанавливаются для поддержания щитов, которые защищают авто и железнодорожные магистрали от снега.
Оглобли, разводы, грядки из тонкого кругляка березы – это боковые части конных повозок. Толщина кругляка обычно в этом случае не превышает 11-15 сантиметров. Длина зависит от задач, которые возлагаются на повозку.
Шахтные стойки. Это кругляк березы, заточенный с одной стороны, как карандаш. Он легко входит в шахтную породу и способен выдержать большие нагрузки кровли. Длина кругляка зависит от толщины угольного пласта, а стандартная ширина должна быть минимум 12 сантиметров, максимум 35.
Жерди. Их делают из тонкого кругляка березы, чтобы использовать в клетках, например, попугаев. Также из жердей можно сделать забор. Жерди должны быть без сучков и довольно тонкие. Толщина одной жерди от 1 сантиметра и не должна превышать 10.

Больших требований по качеству для кругляка не выдвигается. Важно, чтобы у такого лесоматериала не было больших сучков, очагов червоточин и трухлявости внутри ствола, а также трещин. Еще кругляк не должен иметь большой кривизны.

Как использовать в сельском хозяйстве?

Применить опилки можно в сельскохозяйственной сфере. Из них получаются эффективные органические подкормки, выгодные по цене. Для удобрения нельзя использовать только ту древесину, что была подвержена обработке химикатами.

Чтобы субстрат был полезным и питательным для растений, древесина проходит длительную переработку. Процесс с использованием бактерий занимает несколько месяцев. В некоторых случаях обработка занимает более 6 месяцев. Все зависит от сырья, которое было выбрано, и рецептуры компоста.

Кроме низкой стоимости и результативности, специалисты отмечают экологичность и доступность продукта. Опилки насыщены элементами, необходимыми для полноценно развития растений.

В качестве разрыхлителя для грунта используют составы на основе перепревших опилок. Они замечательно справляются с поставленной задачей. К смеси можно добавить минеральные и органические компоненты (навоз, отвары трав, мочевину). С их помощью можно подготовить состав для конкретного вида почвы.

Опилки можно использовать для украшения дачного участка. Ими выстилают площадки и дорожки. Кроме высоких эстетических качеств, данный продукт впитывает лишнюю влагу, не давая сорным растения разрастаться. Органический настил со временем перегнивает и становится удобрением.

Гранулированные опилки используются как подстилка для животных. Ими застилают пол в курятниках, а также в помещениях, где содержат крупный рогатый скот и других животных (кони, свиньи). Опилки быстро впитывают влагу и неприятный запах.

По этой причине из них делают наполнители для туалетов домашних животных. А также они подойдут, чтобы заполнить клетку попугая или хомяка. Среди богатого разнообразия сортов рекомендуется выбирать опилки яблони, тополя или осины. В древесине этих видов минимальное количество смолы и острых заноз. Опилки хвойных деревьев не подойдут.

Если регулярно менять наполнитель, будет поддерживаться антимикробная среда. Это безопасные и комфортные условия для животных. Размножение бактерий может стать причиной ряда заболеваний. В натуральном виде опилки очень легкие, поэтому их прессуют в специальные гранулы. Так они становятся практичными и удобными в использовании. При производстве наполнителей не обойтись без специализированного оборудования.

Еще один способ применения опилок в сельском хозяйстве – мульчирование.

Опилки, покрывающие верхний слой грунта, выполняют следующие задачи:

защита корневой системы от переохлаждения или жары;

сохранение оптимального уровня влаги;

предотвращение процессов, которые могут навредить растениям (эрозия, размывание грунта);

защита от опасных вредителей и сорняков;

декоративные свойства древесных опилок помогут преобразить внешний вид придомового участка;

со временем мульча становится натуральной подкормкой.

Перед тем как использовать побочный продукт деревообработки, его нужно подготовить должным образом:

материал высыпают на пленку, постеленную на земле, и равномерно распределяют;

к нему добавляют кальциевую селитру в количестве 200 граммов;

все тщательно перемешивается;

поверх выливают ведро воды;

смесь накрывают пленкой и оставляют на 2 недели, чтобы опилки перепрели.

Полученный состав смешивают с золой и выкладывают на землю. Максимальная толщина слоя – 5 сантиметров.

Натуральное сырье можно использовать для борьбы с огородными вредителями. Свежие опилки хвойных деревьев замечательно справляются с личинками колорадского жука. Смола, которая содержится в них, отпугивает насекомых. Чтобы защитить картофель, достаточно насыпать немного опилок между рядами корнеплода.

Сроки окупаемости

Сроки окупаемости напрямую зависят от того, насколько качественно вы организуете бизнес и как вы будете работать. Точные цифры тут не назовешь, поскольку неизвестны отправные данные, но в целом рентабельность этого бизнеса составляет 30–40%. Рассмотрим пример запуска пеллетного производства. Общие расходы на запуск составляют 1.3 миллиона рублей. При правильной организации и продаже 100% готовой продукции в месяц вы будете зарабатывать чистыми порядка 150 тысяч за вычетом заработной платы и налогов. Таким образом, все сделанные затраты окупятся 8–9 расчетных месяцев, но по факту окупаемость затягивается на 11–12 месяцев, после чего предприятие начинает приносить стабильную прибыль.

Задержка в 2–3 месяца на окупаемости связана с тем, что вы вряд ли сразу сможете продавать всю продукцию, в процессе будут возникать накладки и задержки, возникнут проблемы с работниками, какое-то оборудование выйдет из строя и пр.Если рассматривать производство наполнителя для кошачьего туалета из опилок, то окупаемость наступит примерно через 5–6 месяцев, только доходность у этого бизнеса составляет примерно 40-60 тысяч в месяц чистыми. Если говорить про утепление, то окупаемость у него фактически мгновенная, с первого заказа. По сути, вы просто доставляете сырье на объект, перемешиваете его с известью и другими антисептиками и засыпаете между стенами. При производстве ДСП-ДВП окупаемость обычно происходит через 15–18 месяцев, а средний заработок в месяц составляет около 150 тысяч рублей. При производстве стройматериалов окупаемость наступает через 3–5 месяцев при среднем заработке на уровне 40–60 тысяч рублей.

0 0 голоса

Рейтинг статьи

Как делают ДСП: оборудование и технология изготовления